Contenitori per alimenti in alluminio con coperchi in lamina di alluminio di alta qualità

1. Panoramica del prodotto

2. Specifiche e parametri del prodotto

2.1 Specifiche principali (contenitori + coperchi)

2.2 Tabella delle dimensioni standard dei contenitori (modelli più popolari)

3. Dettagli del disegno dimensionale 3D

3.1 Viste e annotazioni dei disegni 3D

• Viste fornite: Vista dall'alto, vista laterale, vista in sezione e vista assemblata (contenitore + coperchio).
• Annotazioni chiave:
  • Contenitore: diametro/larghezza interno/esterno, altezza, spessore della parete e struttura di rinforzo della base.
  • Coperchio: larghezza di sovrapposizione del bordo (2 mm), scanalatura di tenuta (per una perfetta aderenza) e linguetta opzionale (per una facile apertura).
• Formato software: Disponibile in STL, STEP e PDF (per una facile condivisione; nessun software speciale necessario per PDF).

3.2 Personalizzazione dei disegni 3D

• I clienti possono richiedere modifiche ai modelli 3D (ad esempio, aggiungendo loghi del marchio, modificando altezza/capacità) entro 3 giorni lavorativi.
• Revisioni gratuite dei disegni 3D (fino a 2 volte) per ordini all'ingrosso (MOQ ≥ 10.000 unità).

3.3 Scopo dei disegni 3D

• Verifica pre-produzione: Assicura che le dimensioni del contenitore/coperchio corrispondano all'imballaggio o alle apparecchiature di riscaldamento del cliente.
• Marketing e vendite: I clienti possono utilizzare i modelli 3D per i propri cataloghi di prodotti o presentazioni ai clienti.
• Controllo qualità: Serve come riferimento per la calibrazione della linea di produzione (ad esempio, allineamento dello stampo).

4. Flusso del processo di produzione

4.1 Ispezione e preparazione delle materie prime

1. Approvvigionamento dei materiali: Acquistare bobine di alluminio per uso alimentare serie 8011 da fornitori certificati (con certificati FDA/LFGB specifici per lotto).
2. Test di qualità:
   • Testare le bobine di alluminio per metalli pesanti (Pb, Cd, Hg) tramite laboratori di terze parti (SGS/Intertek).
   • Verificare l'uniformità dello spessore della bobina (tolleranza: ±0,002 mm) utilizzando un misuratore di spessore laser.
3. Taglio della bobina: Tagliare le bobine di alluminio in rotoli più piccoli (larghezza corrispondente alle dimensioni dello stampo del contenitore) utilizzando una taglierina di precisione.

4.2 Formatura del contenitore (processo di stampaggio)

1. Configurazione dello stampo: Installare stampi personalizzati o standard (lavorati a CNC, precisione ±0,01 mm) su una pressa idraulica (capacità: 50-200 tonnellate).
2. Parametri di stampaggio:
   • Temperatura: 25°C – 30°C (temperatura ambiente, non è necessario calore per la lamina 8011-H18).
   • Pressione: 80-150 MPa (regolata in base alle dimensioni del contenitore; più alta per capacità maggiori).
   • Velocità: 50-120 unità al minuto (varia a seconda del modello).
3. Rifilatura e sbavatura: Rimuovere la lamina in eccesso dai contenitori stampati e levigare i bordi (previene gli angoli vivi).

4.3 Produzione del coperchio (laminazione + taglio)

1. Laminazione dell'alluminio: Far passare le bobine di alluminio 8011-O attraverso un laminatoio a freddo per ridurre lo spessore a 0,018 mm – 0,025 mm (consistenza morbida per la sigillatura).
2. Taglio del coperchio: Utilizzare una fustellatrice per tagliare la lamina laminata in forme di coperchio (corrispondenti alle dimensioni del contenitore) con una sovrapposizione del bordo di 2 mm.
3. Formazione della scanalatura di tenuta: Per i coperchi termosaldabili a pressione, premere una scanalatura profonda 0,5 mm attorno al bordo del coperchio (assicura una perfetta aderenza con il contenitore).

4.4 Trattamento superficiale (opzionale)

1. Rivestimento antiaderente: Applicare un rivestimento in silicone per uso alimentare agli interni del contenitore (per un facile rilascio degli alimenti; utilizzato per alimenti oleosi come il pollo fritto).
   • Indurimento: asciugare il rivestimento a 120°C per 5 minuti (assicura l'adesione del rivestimento).
2. Stampa del logo: Utilizzare inchiostro per uso alimentare per stampare loghi del marchio o numeri di lotto sugli esterni del contenitore (stampa flessografica; massimo 2 colori).

4.5 Sterilizzazione e controllo qualità (QC)

1. Sterilizzazione: Sterilizzare contenitori e coperchi con luce UV (lunghezza d'onda di 254 nm) per 30 secondi (elimina il 99,9% dei batteri).
2. Test QC:
   • Controllo dimensionale: Utilizzare una macchina di misura a coordinate (CMM) per verificare il 5% di ogni lotto (assicura la conformità alle specifiche).
   • Test di tenuta: Riempire il 10% dei contenitori con acqua, sigillarli con i coperchi e capovolgerli per 24 ore (nessuna perdita consentita).
   • Test di resistenza al calore: Microonde il 3% dei campioni a 700 W per 5 minuti (nessuna deformazione o fusione della lamina).

4.6 Assemblaggio e confezionamento

1. Abbinamento: Abbinare automaticamente i contenitori con i coperchi (rapporto 1:1) utilizzando una linea di assemblaggio robotizzata.
2. Confezionamento: Vedere la sezione 5 per i passaggi di confezionamento dettagliati.

5. Soluzioni di confezionamento

5.1 Imballaggio interno (individuale/gruppo)

• Opzione 1 (Individuale): Ogni coppia contenitore-coperchio è sigillata in un sacchetto di PE per uso alimentare (trasparente; consente l'ispezione visiva).
• Opzione 2 (Gruppo): 10-50 coppie contenitore-coperchio per pila, avvolte in film di PE (a prova di polvere; ideale per utenti all'ingrosso come i ristoratori).
• Caratteristica chiave: I materiali PE sono privi di BPA e conformi agli standard FDA (nessun trasferimento chimico alla lamina).

5.2 Imballaggio intermedio (inserti in cartone)

• Materiale: Scatole di cartone ondulato (spessore 2 mm; 5 strati per carichi pesanti).
• Design: Inserti personalizzati (divisori di carta) per separare le pile (previene l'attrito e i graffi sulle superfici della lamina).
• Etichettatura: Ogni cartone è etichettato con:
  • Informazioni sul prodotto (modello, capacità, quantità).
  • Marchi di sicurezza (FDA, LFGB, “Adatto al microonde”).
  • Numero di lotto e data di produzione (per la tracciabilità).

5.3 Imballaggio esterno/logistico

• Pallettizzazione: I cartoni sono impilati su pallet di legno (trattati termicamente, conformi a ISPM 15 per la spedizione internazionale).
• Avvolgimento: I pallet sono avvolti con film estensibile (2 strati; impermeabile e anti-ribaltamento).
• Caricamento: Massimo 50 cartoni per pallet (peso ≤ 300 kg; evita lo schiacciamento degli strati inferiori).
• Imballaggio personalizzato: Per i clienti con esigenze specifiche (ad esempio, scatole di marca, materiali ecologici come cartone riciclato), offriamo soluzioni su misura (MOQ ≥ 50.000 unità).

6. Domande frequenti (FAQ)

Q1: I contenitori e i coperchi in alluminio sono sicuri per il contatto con gli alimenti?

Q2: I contenitori possono essere utilizzati in microonde, forni e congelatori?

Q3: Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili?

• Dimensioni/Capacità: Capacità personalizzate (100 ml – 5000 ml) e forme (rotonda, quadrata, ecc.).
• Trattamento superficiale: Rivestimento antiaderente, stampa del logo (inchiostro per uso alimentare).
• Caratteristiche del coperchio: Termosaldabile, termosaldabile a pressione o linguette di facile apertura.
• Confezionamento: Scatole di marca, sacchetti di PE personalizzati.

Q4: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) e i tempi di consegna?

• Modelli standard: MOQ 5.000 unità; tempi di consegna 7-10 giorni lavorativi.
• Modelli personalizzati (dimensioni/forma): MOQ 10.000 unità; tempi di consegna 12-15 giorni lavorativi.
• Ordini di grandi dimensioni (≥ 100.000 unità): tempi di consegna 20-25 giorni lavorativi (con sconto del 5%).

Q5: Come garantite la coerenza della qualità del prodotto?

• Test delle materie prime (lotti certificati SGS).
• Controlli QC in linea (test dimensionali, di tenuta, di resistenza al calore).
• Audit post-produzione (10% di ogni lotto campionato per test di terze parti).
• Sistema di gestione della qualità ISO 9001.

Q6: I prodotti sono riciclabili?

Q7: Qual è la vostra politica post-vendita?

• Se i prodotti non soddisfano le specifiche (ad esempio, perdite, dimensioni errate), forniamo sostituzioni gratuite o rimborsi completi.
• Il nostro team risponde alle richieste post-vendita entro 24 ore (supporto via e-mail/telefono).