Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Provincia di Guangdong
Marca: Xinda Pelosi
Certificazione: ISO9001,BRCS
Numero di modello: XPP
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 100000 pezzi
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: 4000-8000pcs/ cartone; Dimensione del cartone: 55*35*39cm
Tempi di consegna: 15 giorni
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 5000000 pezzo/pezzi al giorno
Nome del prodotto: |
Cappuccio di bottiglia di plastica in vendita |
Luogo di origine: |
Guangdong, Cina |
Materiale delle parti in plastica: |
ABS, PVC, PP, PE, PMMA, Arcylic, Nylon, ecc. |
Metodo: |
Iniezione di plastica normale |
Vita della muffa: |
200,000~1,0001000 colpi, o secondo le esigenze del cliente |
Spessore: |
1-20 mm |
Min Part Size: |
3*3*3 ((mm) |
Servizio: |
Offerta su misura |
Nome del prodotto: |
Cappuccio di bottiglia di plastica in vendita |
Luogo di origine: |
Guangdong, Cina |
Materiale delle parti in plastica: |
ABS, PVC, PP, PE, PMMA, Arcylic, Nylon, ecc. |
Metodo: |
Iniezione di plastica normale |
Vita della muffa: |
200,000~1,0001000 colpi, o secondo le esigenze del cliente |
Spessore: |
1-20 mm |
Min Part Size: |
3*3*3 ((mm) |
Servizio: |
Offerta su misura |
Prodotto principale |
Stampi di precisione, stampi per iniezione, stampi per estrusione, prodotti di plastica per iniezione, ecc. |
Applicazione |
Industria elettronica, Industria medica, Industria elettrodomestica, Aerospazio, Industria navale, Beni domestici, Industria automobilistica, Industria delle macchine,Industria delle macchine,Industria dei semiconduttori,Trasformazione alimentare, industria dei robot, ecc. |
Base dello stampo |
Standard LKM, Standard DME, Standard HASCO, Standard FUTABA, Standard self-made, ecc. |
Materiale dello stampo |
718H/738H/718/738/NAK80/S136/S136H/2738/2316/H13/P20/2344ESR/8407/SKD-61, ecc. |
Precisione Moud |
+/- 0,01 mm |
Vita della muffa |
100K-1000K colpi |
Cavità dello stampo |
Carcasse singole, carcasse multiple |
Sistema del corridore |
Corridore caldo e freddo |
Colore |
bianco, nero, grigio, verde, blu, rosa, giallo, oro, colore naturale e colore personalizzato, ecc. |
Tecnologia di trattamento superficiale |
La lucidatura, la verniciatura, l'elettrofilatura, l'anodizzazione, lo spazzolamento, la selezione della seta, il trasferimento dell'acqua, il rivestimento della pelle, la texture, il sabbiamento, il dorato, la verniciatura UV... |
Tempo di consegna |
15-30 giorni lavorativi per gli stampi per iniezione, i prodotti in plastica a seconda della quantità |
Sistema di qualificazione |
ISO9001, BRCS |
Il nostro spirito |
"Ingegneria della plastica" può essere usata al posto di "acciaio"! |
La scienza e la tecnologia cambieranno il futuro! |
|
Guangdong Engineering Plastics Industries Company! |
|
Altri |
24 ore di servizio clienti immediato e confortevole! |
Notifica dello stato della spedizione durante la consegna! |
|
Notifica regolare di nuovi stili e stili più venduti! |
1Selezione del materiale:
Polimeri: I materiali principali utilizzati sono il polietilene (PE) e il polipropilene (PP), noti per la loro durata, flessibilità e convenienza.
Additivi: vari additivi come coloranti, stabilizzanti UV e antiossidanti vengono mescolati al polimero di base per migliorare le prestazioni e l'aspetto.
2. stampaggio ad iniezione:
Il stampaggio ad iniezione è il metodo predominante utilizzato per la fabbricazione di tappi per bottiglie di plastica a causa della sua precisione ed efficienza.
Passi:
Fusione:
I granuli di plastica vengono inseriti in una macchina per lo stampaggio a iniezione e riscaldati fino a fondersi.
Iniezione:
La plastica fusa viene iniettata in una cavità dello stampo ad alta pressione.
Frigorifero:
La muffa viene raffreddata, permettendo alla plastica di solidificarsi e assumere la forma della cavità della muffa.
Ejezione:
Lo stampo si apre e il tappo finito viene espulso.
Caratteristiche:
Tempo di ciclo: il ciclo di stampaggio a iniezione è rapido, in genere richiede solo pochi secondi per tappo.
Stampi a più cavità: gli stampi con più cavità sono utilizzati per produrre più tappi per ciclo, migliorando l'efficienza della produzione.
3- Progettazione dello stampo:
Ingegneria di precisione: gli stampi sono progettati con elevata precisione per garantire che i tappi soddisfino le specifiche esatte.
Configurazione della cavità: i disegni a più cavità consentono la produzione simultanea di più tappi.
4. Processi post-stampatura:
Taglio e decolorazione:
Qualsiasi eccesso di plastica (flash) proveniente dal processo di stampaggio viene tagliato per garantire una finitura liscia e pulita.
Formazione del filo:
Se non si formano durante lo stampaggio a iniezione, i fili per i tappi a vite possono essere creati utilizzando operazioni secondarie come il laminamento del filo.
5- Inserzione della linea:
Materiale di rivestimento: i rivestimenti realizzati con materiali quali EVA (acetato di etileno-vinile) o TPE (elastomero termoplastico) garantiscono una buona tenuta.
Metodi di inserimento: I rivestimenti possono essere inseriti utilizzando stampaggio a compressione, macchine di rivestimento o inserendo rivestimenti pre-formati nei tappi.
6Controllo della qualità:
Ispezione: i tappi vengono ispezionati per i difetti come imprecisioni dimensionali, incoerenze di materiale e imperfezioni superficiali.
Sistemi automatizzati: sistemi di ispezione automatizzati con telecamere e sensori assicurano che ogni tappo soddisfi gli standard di qualità.
7- Decorazione e finitura:
Stampa: I cappucci possono essere stampati con loghi, nomi di marchi e altre informazioni utilizzando la stampa a pad, la stampa a schermo o la stampa digitale.
Sgombero/sgombero: Alcuni cappelli presentano disegni in rilievo o in rilievo per marchiatura o scopi funzionali.
8. imballaggio:
Imballaggio a sfera: i tappi finiti sono in genere imballati a sfera per essere spediti negli impianti di imbottigliamento.
Sterilizzazione: i tappi delle industrie alimentari e delle bevande possono essere sterilizzati per garantire l'igiene.
D. Può essere prodotto solo un campione?
A1. Sì.
Q2. Qual è l'accuratezza dei prodotti trattati dai disegni?
A2. Le diverse attrezzature hanno una precisione diversa, generalmente compresa tra 0,05-0.1
Q3. Quali competenze ha per la lavorazione di accessori?
A3.Secondo i diversi prodotti, vengono utilizzati processi diversi, quali la lavorazione meccanica, l'estrusione, lo stampaggio ad iniezione, ecc.
Q4. Quali sono le vostre attrezzature di elaborazione?
A4. centro di lavorazione CNC, tornio CNC, fresatrice, macchina da incisione, macchina da stampaggio ad iniezione, estrusore, macchina da stampaggio.
D. Può aiutare a assemblare il prodotto dopo che è stato prodotto?
A5. Va bene.
D. I prodotti per iniezione possono essere trattati in superficie?
A6. va bene. Trattamento superficiale: vernice a spruzzo, tela di seta, elettroplatazione, ecc.