Contenitore di foglio di alluminio con coperchio e contenitore rotondo di foglio di alluminio con coperchio

1Parametri delle specifiche del prodotto

2. Flusso del processo di produzione

Fase 1: approvvigionamento e ispezione delle materie prime

• Fonte: bobine di alluminio 8011/1235 da fornitori certificati ISO 9001 (fornire rapporti di prova del materiale per la purezza e il contenuto di metalli pesanti).
  - Testare le bobine di alluminio per la conformità al grado alimentare tramite GC-MS (per FDA 21 CFR 177.1390)
  - per il rivestimento: resina acrilica alimentare (materiale di rivestimento) con certificazione UE 10/2011.

Fase 2: laminatura di fogli di alluminio (contenitore e coperchio)

• Fogli di contenitore: Passare le bobine di alluminio attraverso macchine di laminazione a freddo per ridurre lo spessore a 0,03 mm/0,05 mm (controllo di precisione: ±0,002 mm).
  -Fogli di copertura: Rotolare le bobine fino allo spessore di 0,02 mm·0,03 mm, poi rivestire un lato con resina acrilica (spessore di rivestimento uniforme: 5 μm·8 μm) mediante rivestimento a rulli.
  - Fogliera di coperchio rivestita a secco in forno a temperatura controllata (80°C-100°C) per curare la resina (senza solventi residui, testato con GC di spazio della testa).

Fase 3: Stampaggio e modellazione dei contenitori rotondi

• Tagliare la lamina di contenitore laminata in pezzi circolari (diametro del contenitore corrispondente alla dimensione) mediante taglio a stampo di precisione (tolleranza ± 0,5 mm).
  - utilizzare macchine idrauliche di stampaggio (pressione di 100-150 t) per formare contenitori rotondi con basi rinforzate (assicurando l'impilabilità e la capacità di carico).
  -Trattamento del bordo: Bordi lisci con deburring ad ultrasuoni (previene i bordi taglienti dalle mani da taglio o dai coperchi strappati).

Fase 4: Taglio del coperchio e preparazione del foglio (se del caso)

• Tagliare in forme rotonde (con diametro corrispondente del contenitore) il foglio con coperchio rivestito con tagliatori automatici rotanti (alta velocità: 500 coperchi/min per ordini in vrazza).
  - Per coperchi con schegge: perforare le schegge pre-tagliate (10 mm × 5 mm) sul bordo di ciascun coperchio (assicurando una facile apertura senza attrezzi).

Fase 5: Pulizia e igienizzazione (critico per la sicurezza alimentare)

• Trasmettere contenitori e coperchi attraverso un processo di pulizia in 3 fasi:
  1. Lavaggio alcalino (detersivo sicuro per alimenti) per rimuovere gli oli di fabbricazione;
  2. Sciacquare con acqua deionizzata (senza residui minerali);
  3. Asciugare con aria calda (60°C) e disinfettare con luce UV-C (lunghezza d'onda di 254 nm, elimina il 99,9% dei batteri come E. coli).

Fase 6: Controllo e ispezione della qualità

• Test sul contenitore:
  • Controllo delle dimensioni (diametro, altezza) mediante misurazione laser (100% di campionamento per piccoli ordini; 5% di campionamento casuale per ingombri);
  • prova di perdita (riempimento con 100 ml di acqua, inversione 24 ore senza perdita = superato);
  • Prova di resistenza al calore (coccola a 220 °C per 30 minuti senza deformazione = superata).
    -Prova del coperchio:
  • prova di resistenza del sigillo (misura la forza di sgancio del coperchio dal contenitore: ≥3N/25mm = tenuta all'aria);
  • Prova di adesione del rivestimento (prova del nastro per ASTM D3359 senza desquamazione del rivestimento = superato).

Fase 7: Imballaggio e tracciabilità

• Contenitori e coperchi di imballaggio separati in sacchetti in PE di qualità alimentare (anti-statici, impediscono la contaminazione da polvere) 50-100 unità per sacchetto.
  - collocare i sacchetti in scatole di cartone ondulato (5 strati, resistenti all'umidità) con etichette di lotti (data di produzione, numero di lotto, certificazioni di conformità).
  - registrare ogni lotto in un sistema di tracciabilità (link ai fornitori di materie prime e rapporti di prova) per facilitare il richiamo, se necessario.

3. Vantaggi del prodotto

3.1 Sicurezza alimentare e conformità

• Materiali di qualità alimentare al 100%: La lamina di alluminio e il rivestimento del coperchio soddisfano le norme mondiali per il contatto con gli alimenti (FDA, EU 10/2011) ° nessuna tossina si infiltra negli alimenti, anche a temperature elevate (220°C).
  -Produzione igienica: la disinfettazione UV-C e la produzione a circuito chiuso impediscono la contaminazione incrociata ideale per pasti pronti al consumo e alimenti per bambini.

3.2 Adattabilità versatile alle temperature

• Forno/microonde/congelatore: utilizzare lo stesso contenitore per cucinare (forno), riscaldare (microonde) e immagazzinare (congelazione)
  -Ritenzione del calore: Il foglio di alluminio mantiene il calore per il 30% più a lungo dei contenitori di plastica mantiene caldo il cibo durante la consegna (critico per il servizio di ristorazione).

3.3 Difesa contro perdite e proroga della durata di conservazione

• Sigillo a tenuta stagna: Il rivestimento acrilico della lamina di rivestimento forma un sigillo serrato con il bordo del contenitore che impedisce le perdite di liquidi (ad esempio, zuppe, curry) durante il trasporto e blocca l'ossigeno (riduce il deterioramento degli alimenti di 3-5 giorni).
  -Barriera della luce: La lamina di alluminio blocca la luce UV/visibile

3.4 Sostenibilità ed efficienza dei costi

• 100% riciclabile: sia il contenitore che il coperchio sono realizzati in alluminio ?? completamente riciclabile (risponde alla direttiva SUP UE 2019/904 e alle linee guida dell'EPA degli Stati Uniti) ?? aiuta i marchi a raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
  -Impilabilità che risparmia spazio: un design rotondo uniforme consente un impilamento denso (risparmia il 50% di spazio di magazzino rispetto ai container quadrati) riduce i costi di stoccaggio e di spedizione.
  -Comodità per uso singolo: Non è necessario pulire (disponible dopo l'uso) riduce i costi del lavoro per le imprese alimentari occupate (ad esempio, catene di fast food, servizi di ristorazione).

3.5 Progettazione user-friendly

• Capo facile da pelare: le schede pre-tagliate facciano sì che l'apertura sia semplice (senza necessità di forbici o coltelli)
  -Protezione della cerchiera: bordi lisci e sgusciati impediscono tagli alle mani ️ sicuri per il personale e gli utenti finali (ad esempio, i genitori che servono cibo per bambini).

4. Scenari di applicazione

4.1 Servizi alimentari e ristorazione

• Casi di utilizzo: pasti da asporto (curry, pasta), catering per eventi (buffet, pacchi di pranzo), pasti ospedalieri (porzioni controllate, igienici).
  -Benefici: sigillo a prova di perdite resiste alle vibrazioni di consegna; la ritenzione di calore mantiene caldo il cibo; la progettazione monouso riduce la pulizia post-evento.

4.2 Prodotti pronti al consumo (RTE) e prodotti preparati

• Casi di utilizzo: alimenti preparati surgelati (cioccolatini, patatine fritte), pasti RTE refrigerati (insalate, ciotole di cereali), salse durevoli (salsa di pomodoro, hummus).
  -Benefici: Barriera a tenuta stagna/leggera prolunga la durata di conservazione; forno/microonde sicuro per un facile riscaldamento; dimensioni personalizzabili (150 ml/1800 ml) per porzioni unifamiliari.

4.3 Retail Food & Deli

• Casi di utilizzo: prodotti freschi (porzioni di pollo in rotiseria, insalata di cavolo), prodotti da forno (quiche, torte), prodotti lattiero-caseari (yogurt, salumi).
  -Benefici: opzione di coperchio trasparente (disponibile per la visibilità al dettaglio) presenta i prodotti; design facile da pelare incoraggia gli acquisti ripetuti; materiale riciclabile attira gli acquirenti attenti all'ambiente.

4.4 Preparazione della casa e dei pasti

• Casi di utilizzo: preparazione dei pasti (porzionamento dei pasti settimanali), immagazzinamento dei cibi (reserve, salse fatte in casa), congelamento (zuppe, scorte).
  -Benefici: a microonde per riscaldamento rapido; a congelazione per evitare il bruciore del congelatore; il design impilabile consente di risparmiare spazio nel frigorifero/congelatore.