Airbrush spruzza solo quando si rilascia la bottiglia di spruzzo in alluminio

1Parametri delle specifiche del prodotto

2. Flusso del processo di produzione

Fase 1: approvvigionamento e preparazione del materiale in alluminio

• Fonte 1050/1070 bobine di alluminio puro da fornitori certificati (con rapporti di prova del materiale per la purezza e la resistenza alla corrosione).
  - Tagliare le bobine in lamiere di alluminio (capacità della bottiglia di dimensioni corrispondenti: ad esempio, lamiere di diametro di 150 mm per le bottiglie da 500 ml) con taglio laser di precisione (tolleranza ± 0,1 mm).

Fase 2: Formazione del corpo della bottiglia di alluminio

• Disegno profondo: utilizzare presse idrauliche (100-150 tonnellate) per disegnare pezzi bianchi di alluminio in gusci a forma di bottiglia (2-3 passaggi per evitare la crepa del materiale).
  -Taglio e modellazione del collo: tagliare l'alluminio in eccesso dalla parte superiore della bottiglia e modellare il collo con fili 28/410 (attraverso macchine per laminare i fili, per garantire una chiusura stretta).
  -Trattamento superficiale:
   
  1. Degrasamento: rimuovere gli oli di fabbricazione con detergenti alcalini (sicuri per gli alimenti, secondo gli standard FDA).
  2. Anodizzazione: trattare elettrochimicamente la superficie dell'alluminio (strato anodizzato da 10 ̊15 μm) per migliorare la resistenza alla corrosione e consentire una colorazione personalizzata (chiara, argentina o con tonalità specifiche del marchio).

Fase 3: Meccanismo di attivazione e montaggio della valvola (critico per la funzione di rilascio-spruzzo)

• Calibrazione della valvola: assemblare le valvole sigillate in PTFE con molle in acciaio inossidabilesolo al rilascio del grilletto(senza spruzzo preliminare; controllo al 100% per questa funzione).
  -Integrazione del trigger e dell'ugello: Attaccare i grilletti PP alle valvole e fissare gli ugelli in ottone (orifizio 0,3 ∼ 0,5 mm) mediante saldatura ad ultrasuoni (senza colla, impedisce la lixiviazione chimica).
  -Prova di funzione: Attivare i grilletti 50 volte per unità per verificare la coerenza dei tempi di spruzzatura (attivazione a rilascio esclusivo) e la qualità della nebbia (senza goccioline o flusso irregolare).

Fase 4: assemblaggio del grilletto e prova delle perdite

• Dichiarazione: Attaccare l'unità di valvola di attivazione al collo della bottiglia in alluminio con guarnizioni in silicone alimentare (torque: 3·5 N·m, assicura sigillo a prova di perdite).
  -Prova di perdita: riempire le bottiglie con acqua (o simulante liquido specificato dal cliente), invertire per 24 ore e applicare una pressione di 0,3 bar no leakage = passare (100% di prova per piccoli ordini; 5% di campionamento casuale per la vendita sfusa).
  -Prova di pressione: verificare che l'azionamento del grilletto richieda 2 ‰ 3 N di forza (ergonomico per l'uso ripetuto; regolabile in base alle esigenze del cliente).

Fase 5: Finitura e garanzia della qualità

• Marchio (facoltativo): incisione laser o serigrafia (inchiostri alimentari) per loghi, numeri di lotto o istruzioni d'uso (compatibile con alluminio anodizzato).
  -Ispezione finale: Controllare i difetti superficiali (graffi, fori), la funzione del grilletto e la precisione dimensionale (corrispondenza con le schede di specifiche).
  -Pulizia: disinfettare le bottiglie con trattamento UV-C (per uso alimentare/medico) per eliminare i batteri superficiali (riconforme agli standard igienici della FDA).

3. Scenari di applicazione

3.1 Trasformazione alimentare e ristorazione

• Casi di utilizzo: Applicazione di 脱模剂 di qualità alimentare (pasticciatura), olio commestibile (condimenti da griglia) o spray antimicrobici (superfici a contatto con gli alimenti).
  -Benefici: lo spray a rilascio esclusivo evita gli sprechi pre-spray di liquidi commestibili costosi; il corpo in alluminio resiste alla corrosione dell'olio ed è facile da disinfettare (risponde alle norme di sicurezza alimentare della FDA).

3.2 Manutenzione e produzione industriale

• Casi di utilizzo: Spruzzo di precisione di lubrificanti industriali (meccanismi di ingranaggi), inibitori della ruggine (parti metalliche) o solventi di pulizia (componenti elettronici).
  -Benefici: la nebbia da 10 ‰ 20 μm garantisce una copertura uniforme (senza spruzzo eccessivo); l'alluminio resiste ai solventi aspri (senza degradazione) e all'uso intenso in officina (resistente alle gocce).

3.3 Cosmetici e cura personale

• Casi di utilizzo: Applicazione a airbrush di spray di regolazione (makeup), nebbie per il viso (cura della pelle) o sieri per capelli (uso in salone).
  -Benefici: il trigger a rilascio limitato previene l'accidentale pre-spruzzo (conserva il prodotto); l'alluminio anodizzato offre un marchio premium e personalizzabile (corrisponde all'imballaggio di bellezza di lusso).

3.4 Agricoltura e orticoltura

• Casi di utilizzo: Spruzzatura di pesticidi organici (precisione sulle foglie delle colture), nebbia nutriente (idroponica) o regolatori della crescita delle piante.
  -Benefici: il raggio di spruzzo di 5 ̊10 cm è rivolto a piante specifiche (riduce i rifiuti chimici); il corpo in alluminio resiste all'umidità esterna (non arrugginisce nelle serre).

4. Spedizioni e logistica

4.1 Imballaggi per il transito

• Imballaggio primario: le singole bottiglie sono sigillate in sacchetti in PE di qualità alimentare (per evitare polvere/contaminazione) optional shrink-wrapping for multi-bottle packages (e.g. case da 12 bottiglie).
  -Imballaggio secondario: scatole di cartone ondulato (5 strati, ECT-32) con inserti di schiuma personalizzati (adatta alla forma della bottiglia, impedisce il movimento durante il trasporto).
  -Etichettatura: Ogni casella contiene:
   
  • Numero del lotto, data di produzione e scadenza (se applicabile);
  • Etichette di conformità (certificazione FDA/EU 10/2011)
  • Adesivi "Fragile" e "Keep Dry" (per i gestori della logistica).

4.2 Conformità normativa per il trasporto marittimo globale

• Materiali pericolosi (HM): Per le bottiglie destinate ai prodotti chimici/solventi, forniamo la certificazione di imballaggio UN 3H1 (risponde alle norme IATA/IMDG per il trasporto di liquidi).
  -Documentazione doganali: Fornire un pacchetto completo di conformità per ordine, compreso:
  • schede di dati di sicurezza dei materiali (MSDS) per i componenti in alluminio/PP;
  • certificati FDA/UE 10/2011 (per il contatto con alimenti/prodotti chimici);
  • Fattura commerciale con codice SA (3924.10 per i grilletti in plastica; 7612.90 per le bottiglie in alluminio).

4.3 Opzioni regionali di spedizione e tempi di consegna

4.4 Immagazzinamento e logistica post-vendita

• Gestione delle scorte: offrire un deposito gratuito di 90 giorni per gli ordini di grandi quantità (i clienti possono richiedere spedizioni parziali per allinearsi con gli orari di produzione).
  -Richieste di risarcimento: Se le bottiglie arrivano danneggiate, forniamo la sostituzione entro 5 giorni (si richiede la prova fotografica dell'imballaggio / delle unità; garanzia del tasso di danno dello 0,5%).
  -Politica di reso: accettare i resi per le bottiglie non personalizzate entro 30 giorni (non utilizzate, in imballaggio originale; indennizzo per il rifornimento per i clienti B2B qualificati).