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Macchina di sigillamento a pistoni
, semiautomatica
Macchina automatica di riempimento delle bottiglie, di taglio, di etichettatura e di sigillamento
Macchina automatica per riempire bottiglie, tappi, etichettatura e sigillatura. Soluzione di imballaggio ad alta velocità.
Visualizzazione del prodotto
La nostra macchina automatica di riempimento di bottiglie, di etichettatura e di sigillamento rappresenta l'apice della tecnologia di imballaggio integrata.progettato per razionalizzare la vostra linea di produzione con efficienza e precisione senza pariQuesto sistema all-in-one combina quattro processi critici di imballaggio in un'operazione senza soluzione di continuità, per le industrie che comprendono alimenti e bevande, prodotti farmaceutici, cosmetici e prodotti chimici per la casa.Progettato per soddisfare i severi standard normativi UE e USA, questa macchina offre prestazioni costanti riducendo al contempo i costi operativi e l'impatto ambientale.
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Parametro
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Dettagli
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Capacità di produzione
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1,000 - 40,000 bottiglie/ora (configurabile a seconda del modello)
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Accuratezza di riempimento
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±0,5% per liquidi a flusso libero; ±1% per prodotti viscosi
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Intervallo volume di riempimento
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5 ml - 10 L (regolabile con parti di cambio rapido)
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Compatibilità in bottiglia
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Diametro: 50 - 90 mm; altezza: 180 - 300 mm (bottiglie di vetro/plastica)
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Tecnologia di copertura
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Compatibile con più sistemi: tappi a vite, tappi ROPP, tappi a corona e chiusure a prova di bambini
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Precisione dell'etichettatura
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Accuratezza di posizionamento ± 0,5 mm con supporto per etichette di avvolgimento, anteriore/posteriore e del collo
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Metodi di sigillamento
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Opzioni di sigillamento per induzione, sigillamento termico e sigillamento a vuoto
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Requisiti di energia
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5.03 - 10.63kW (a seconda del modello); 220V/380V AC a 3 fasi
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Fornitura di aria
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0.7MPa di aria compressa; 600-800L/min
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Dimensioni
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91"×62"×99" a 215"×130"×115" (senza trasportatore)
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Certificazione
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CE, FDA, ISO 9001 e cGMP
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Materiale di costruzione
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Parti di contatto in acciaio inossidabile 304; lubrificanti alimentari
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Tabella 1: specifiche tecniche standard (configurazioni personalizzate disponibili)
Caratteristiche chiave
Operazione integrata "quattro in uno"
Questa macchina combina le funzioni di risciacquo, riempimento, tappo e etichettatura in un unico sistema sincronizzato,eliminare le perdite di trasferimento tra macchine separate e ridurre l'impronta della linea di produzione fino al 40% rispetto alle apparecchiature indipendentiL'integrazione senza soluzione di continuità garantisce una gestione coerente del prodotto dalla bottiglia vuota al pacchetto finito.
Tecnologia di riempimento adattabile
dotato sia di sistemi di riempimento per pistoni volumetrici sia di sistemi di riempimento per gravità,La macchina gestisce diverse viscosità dei prodotti, dai liquidi sottili come l'acqua alle paste spesse con particelle, mantenendo una precisione di riempimento di precisione.Le teste di riempimento servo-driven si adattano automaticamente alle diverse dimensioni delle bottiglie con un tempo minimo di cambio.
Controllo intelligente dei processi
Con un sistema di controllo PLC con schermo touchscreen HMI da 10,1", gli operatori possono memorizzare fino a 100 ricette di prodotti per un rapido richiamo.e promemoria di manutenzione, mentre il controllo elettronico della coppia garantisce una pressione di copertura costante su tutte le bottiglie.
Efficienza energetica e delle risorse
Grazie all'integrazione di una tecnologia avanzata a vuoto, il sistema riduce il consumo di CO2 fino al 60% rispetto alle macchine di riempimento convenzionali.mentre la circolazione ottimizzata dell'acqua riduce al minimo le acque reflue durante il risciacquo delle bottiglie.
Compliance e sicurezza
L'alloggiamento autonomo della stanza pulita con filtrazione HEPA mantiene gli standard di pulizia di classe 8, rendendolo adatto per applicazioni farmaceutiche e alimentari.La protezione in policarbonato con blocchi elettronici garantisce la sicurezza dell'operatore, mentre tutte le parti di contatto soddisfano le normative FDA e EU 10/2011 relative al contatto con gli alimenti.
Espandibilità modulare
Progettata con un'architettura di sistema di piattaforma, la macchina accetta futuri aggiornamenti tra cui teste di riempimento aggiuntive, sistemi di ispezione avanzati e moduli di tappo alternativi.Questa scalabilità consente alle imprese di adattarsi alle mutevoli esigenze di produzione senza sostituire l'attrezzatura completa.
I nostri vantaggi
Ingegneria eccellente
Con oltre 15 anni di esperienza nei macchinari di imballaggio, il nostro team di ricerca e sviluppo ha sviluppato 12 tecnologie brevettate per applicazioni di riempimento e sigillamento.Ogni macchina subisce 72 ore di test continui prima della spedizione per garantire l'affidabilità.
Esperienza regolamentare globale
Il nostro team tecnico è specializzato nell'aiutare i clienti a navigare nei requisiti regionali di conformità.e qualifiche di prestazione per semplificare le approvazioni regolamentari.
Soluzioni chiavi in mano
Offriamo servizi completi dalla progettazione iniziale della linea all'installazione e messa in servizio.
- Progettazione del layout 3D entro 5 giorni lavorativi
- Test di accettazione in fabbrica (FAT) con il cliente
- Installazione in loco in 7-10 giorni
- Formazione degli operatori e ottimizzazione dei processi
Supporto post-vendita
La nostra rete di assistenza globale garantisce tempi di risposta entro 24 ore e supporto in loco entro 48 ore per i mercati dell'UE, degli Stati Uniti e dell'Asia.Manteniamo un tasso di disponibilità del 98% di ricambi e offriamo opzioni di garanzia estesa fino a 5 anni.
Innovazione sostenibile
Le nostre macchine riducono i rifiuti di plastica attraverso un riempimento preciso e i nostri sistemi di recupero dell'energia riducono l'impronta di carbonio.Abbiamo aiutato i clienti a ottenere un risparmio medio di acqua del 30% e una riduzione dell'energia del 25% rispetto alle loro apparecchiature precedenti.
Domande frequenti (FAQ)
D: Che tipo di liquidi può gestire questa macchina?
R: Il sistema elabora in modo efficiente una vasta gamma di liquidi a base d'acqua, oli, sciroppi, salse con particelle, bevande alcoliche e liquidi farmaceutici.Sono disponibili configurazioni specializzate per bevande gassate e sostanze volatili.
D: Quanto tempo ci vuole per cambiare le dimensioni delle bottiglie?
R: La progettazione di cambio rapido consente di regolare le dimensioni in meno di 30 minuti utilizzando impostazioni senza utensili e ricette memorizzate.Le modifiche di formato principali richiedono in genere 2-3 ore con i nostri kit dedicati di parti di cambio.
Q: Qual è la quantità minima di ordine per le configurazioni personalizzate?
R: Accettiamo ordini personalizzati per singole macchine senza requisito di MOQ. Sconti in volume si applicano per ordini di più macchine o installazioni complete.
D: La macchina richiede un ambiente dedicato alla stanza pulita?
R: No, la camera pulita integrata con filtrazione HEPA crea un ambiente autonomo di classe 8, eliminando la necessità di costose modifiche alle strutture nella maggior parte dei casi.
D: Come viene eseguita la manutenzione della macchina a livello internazionale?
R: Manteniamo centri di assistenza regionali in Germania, USA, Cina e Brasile.mentre il nostro sistema di diagnosi remota risolve il 70% dei problemi senza visite in loco.
D: La macchina può essere integrata con le linee di produzione esistenti?
R: Sì, il nostro team di ingegneri progetta interfacce di trasportatore personalizzate e integrazioni del sistema di controllo per collegarsi alla maggior parte delle attrezzature di imballaggio esistenti.Forniamo test di compatibilità completa prima dell'installazione.
D: Quali caratteristiche di sostenibilità offre la macchina?
R: Il nostro sistema di recupero dell'energia riduce il consumo di energia del 20-30%, mentre i cicli di risciacquo ottimizzati riducono il consumo di acqua fino al 45%.e tutti i componenti sono riciclabili al 95% alla fine della vita.
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